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齿合金锯片在研磨时诸多不可忽略的因素

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齿合金锯片在研磨时诸多不可忽略的因素

发布日期:2019-02-13 作者: 点击:

齿合金锯片在研磨时诸多不可忽略的因素

齿合金锯片是一种可在刃钝的时候加以研磨后可重新使用的刀具,就像切菜刀一样,切东西久了,就需要磨刀。但是锯片的研磨要比菜刀的研磨复杂的多,今天象恒锯片带领大家了解一些锯片在研磨时所要注意的事项。

基体变形大、厚薄不一致、内孔公差大,上述基体先天性缺陷存在问题时,不管用那类形设备,都存在磨削误差。基体变形大对二侧角产生偏差,基体内孔大对径跳产生偏差;基体厚薄不一致对后角及刃前角都产生偏差,如存在累积工差过大,锯片质量及精度受到严重影响。结构及装配,目前市场大约二类机型:一类是德国浮尔默类型,该类机型采用立式磨削,优点全部采用液压无级运动,全部进给系统采用V型导轨及滚珠丝杆工作,磨头或大臂采用进刀缓进,退刀快退,夹片油缸调节中心,支片灵活可靠,拨齿准确定位,锯片定位中心牢固自动定中心,任意角度调节,冷却冲洗合理,实现人机介面,磨削精度高,纯磨床合理设计;二类即现时卧式,如台湾日本机型,机械传动存在齿轮及机械间隙燕尾滑动精度差,夹片平稳性能低,支片中心调整难度大,拔齿机构或可靠性差,平面二侧及左右后角不在一个中心磨削,产生偏差大、角度难控制、机械磨损大难保证精度。

焊接因素,焊接时合金对中度偏差大,影响磨削精度,造成一边磨头受压大,一边受压小,后角同样产生上述因素,焊接角度差,人为不可避免因素,都对磨削时砂轮等因素产生不可回避影响。

砂轮质量及粒度宽度影响,选用砂轮磨合金片时,注意砂轮粒度,粒度过粗磨削产生砂轮痕迹,砂轮选用粒度细易堵塞磨削量少、易烧刀。砂轮直径及砂轮宽度厚度是根据合金长短宽窄或不可齿形和合金各个面情况而定,不是一个后角或前角砂轮规格一样都可,可任意磨削不同齿形的,一定有针对性去选用适合规格砂轮。

磨头进给速度,齿合金锯片磨削好坏完全决定在磨头进给速度有关,一般合金圆锯片进给速度6毫米/秒不能超速此值,即每分钟应在20齿内,超于每分钟20齿进给速度过大,会产生严重刀廇或烧合金砂轮产生凸凹面造成影响磨齿精度,浪费砂轮。

齿合金锯片


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关键词:齿合金锯片,齿合金锯片加工,齿合金锯片设备

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